Panoramica del prodotto
La stazione di rifornimento GNL (serbatoio di stoccaggio verticale GNL) è un sistema di rifornimento criogenico progettato per lo stoccaggio e l'erogazione di gas naturale liquefatto (GNL). Integra un serbatoio di stoccaggio-isolato sotto vuoto, una pompa criogenica, un vaporizzatore e un sistema di controllo PLC per un rifornimento di GNL sicuro, accurato ed efficiente di veicoli commerciali e attrezzature industriali.
Specifiche tecniche
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Articolo |
Parametro |
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1 |
Mezzo di lavoro |
(GNL)Gas naturale liquefatto(GNL) |
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2 |
Volume totale del serbatoio di stoccaggio |
30m³ |
60m³ |
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3 |
Isolamento termico del contenitore |
Spago per alto vuoto |
Imbottitura Pearllife ad alto vuoto |
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4 |
NO.dipompe |
1 unità |
2 unità |
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5 |
Portata massima della pompa |
340 l/min |
680 l/min |
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6 |
Pressione di esercizio |
1,6 MPa |
1,6 MPa |
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7 |
Precisione di misurazione |
±1.0% |
±1.0% |
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8 |
Temperatura di progetto della tubazione |
-196 gradi |
-196 gradi |
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9 |
Potenza totale |
15~25KW |
30~45KW |
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10 |
Rumore |
Inferiore o uguale a 55 dB |
Inferiore o uguale a 55 dB |
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11 |
Grado di protezione-esplosivo |
ExdⅡBT4 |
ExdⅡBT4 |
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12 |
Modalità di controllo |
Controllo completamente automatico tramite PLC |
Controllo completamente automatico tramite PLC |
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13 |
Vaporizzatore |
300+150Nm tipo combinato |
300+150Nm tipo combinato |
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14 |
Dimensione |
3500*2400*2400(mm) |
3500*2400*2400(mm) |
Vantaggi tecnici

La tecnologia di isolamento sotto vuoto riduce al minimo la perdita di calore e riduce l'evaporazione del GNL.
Il controllo automatico PLC migliora l'efficienza operativa e riduce l'intervento manuale.
La misurazione del flusso ad alta-precisione garantisce un dosaggio affidabile della quantità di carburante.
Il design della pompa criogenica fornisce prestazioni di rifornimento stabili durante il funzionamento continuo.
I componenti elettrici-antideflagranti migliorano la sicurezza operativa in ambienti pericolosi.
La configurazione del sistema modulare semplifica il trasporto, l'installazione e l'espansione futura.
Applicazioni tipiche
Stazioni di rifornimento per camion commerciali –Supporta il rifornimento giornaliero di GNL per le flotte di trasporto-a lungo raggio.
Depositi degli autobus –Fornisce una fornitura affidabile di GNL per i veicoli del trasporto pubblico.
Centri di distribuzione logistica –Riduce i tempi di fermo del rifornimento per le flotte di veicoli commerciali.
Parchi Industriali –Fornisce GNL per veicoli industriali e apparecchiature energetiche.
Operazioni minerarie –Supporta camion pesanti-alimentati a GNL-in ambienti di lavoro remoti.
Strutture portuali e terminali –Fornisce il rifornimento di GNL per veicoli portuali e attrezzature logistiche.

Opzioni di progettazione e personalizzazione
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Articolo |
Opzioni disponibili |
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Capacità di archiviazione |
30 m³, 60 m³ o capacità personalizzata |
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Tipo di serbatoio di stoccaggio |
Serbatoio criogenico verticale o orizzontale |
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Configurazione della pompa |
Pompa singola o doppia pompa |
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Portata della pompa |
Personalizzato in base alla domanda di rifornimento |
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Pressione operativa |
Personalizzato in base ai requisiti del progetto |
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Capacità del vaporizzatore |
Dimensioni del vaporizzatore standard o personalizzate |
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Sistema di controllo |
Controllo automatico PLC con HMI opzionale |
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Marchio PLC |
Siemens, Schneider, Mitsubishi, Delta o marca specificata |
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Misuratore di portata |
Disponibili diversi gradi di precisione |
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Protezione contro le esplosioni |
ExdⅡBT4 o standard specifici del progetto- |
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Materiale del serbatoio |
Materiali dei recipienti a pressione criogenici in acciaio inossidabile |
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Struttura isolante |
Isolamento multistrato ad alto vuoto |
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Interfaccia di comunicazione |
Modbus, Ethernet, RS485 o protocollo personalizzato |
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Alimentazione elettrica |
Personalizzato secondo gli standard elettrici locali |
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Lingua |
Inglese, spagnolo, russo, arabo o personalizzato |
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Progettazione del clima |
Adatto per regioni tropicali, desertiche o fredde |
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Rivestimento superficiale |
Rivestimento industriale standard o rivestimento-di grado marino |
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Documentazione del progetto |
Disegni, manuali, rapporti FAT, certificati di ispezione e documenti operativi |
Produzione e garanzia di qualità
Capacità di produzione
Fabbricazione di recipienti a pressione utilizzando processi di formatura di precisione e produzione di recipienti criogenici.
La lavorazione CNC garantisce una lavorazione accurata di flange, raccordi e componenti critici.
Saldature qualificate con procedure certificate per la costruzione di recipienti a pressione criogenici.
L'assemblaggio del sistema integra serbatoio di stoccaggio, tubazioni, pompa, erogatore e sistema di controllo PLC.
Il collaudo in fabbrica comprende la verifica funzionale e la messa in servizio completa del sistema prima della spedizione.
Controllo di qualità
Ispezione delle materie prime
Identificazione dei materiali (PMI)
Controllo dimensionale
Verifica WPS/PQR
Qualifica di saldatore
Test visivi (VT)
Esami radiografici (RT)
Test ad ultrasuoni (UT)
Test con liquidi penetranti (PT)
Prova di pressione
Prova di tenuta
Test di isolamento sotto vuoto
Calibrazione dello strumento
Test funzionale del PLC
Test di accettazione in fabbrica (FAT)
Conformità e standard di settore
ISO9001
Sistema di gestione della qualità per una produzione costante e una qualità del prodotto.
ISO14001
Sistema di gestione ambientale a supporto di pratiche di produzione responsabili.
Approvazione NMI
Conformità ai requisiti del National Measurement Institute per l'accuratezza della misurazione verificata.
Certificazione ANZEx
Certificazione di protezione contro le esplosioni per apparecchiature elettriche utilizzate in aree pericolose in Australia e Nuova Zelanda.
OIML R117
Raccomandazione internazionale per i sistemi di misurazione utilizzati in liquidi diversi dall'acqua, garantendo un'accurata misura fiscale e l'erogazione di carburante.
Standard applicabili ai recipienti a pressione
I recipienti a pressione possono essere progettati e fabbricati secondo i codici regionali applicabili in base ai requisiti del progetto.
Domande frequenti
D: Cosa è incluso in una stazione di rifornimento GNL completa?
R: Un sistema standard comprende un serbatoio di stoccaggio con isolamento sotto vuoto-, una pompa criogenica, un distributore di GNL, un vaporizzatore, un armadio di controllo PLC, tubazioni criogeniche, strumentazione e dispositivi di protezione di sicurezza.
D: Il sistema supporta il funzionamento automatico?
R: Sì. La stazione utilizza un sistema di controllo automatico basato su PLC- per il monitoraggio delle apparecchiature, il controllo dei processi, gli allarmi e gli interblocchi di sicurezza.
D: È possibile personalizzare la stazione in base alle normative locali?
R: Sì. La capacità del serbatoio, gli standard elettrici, i sistemi di controllo, la documentazione, la lingua e la protezione contro le esplosioni possono essere personalizzati in base ai requisiti regionali.
D: Quali documenti vengono forniti con l'attrezzatura?
R: I documenti tipici includono il manuale operativo, il manuale di manutenzione, il disegno GA, il P&ID, i disegni elettrici, i rapporti di ispezione, i certificati di test, la lista di imballaggio e i documenti di esportazione commerciale.
D: È disponibile il supporto per l'installazione e la messa in servizio?
R: Sì. Il supporto tecnico remoto è disponibile come standard, mentre su richiesta è possibile organizzare servizi di supervisione e messa in servizio dell'installazione in loco-.
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