Panoramica del prodotto
VPSA For Oxygen è un-sistema di generazione di ossigeno in loco che separa l'ossigeno dall'aria ambiente utilizzando la tecnologia VPSA (Vacuum Pressure Swing Adsorption). Fornisce il 90-95% di ossigeno in modo continuo con un basso consumo energetico per applicazioni industriali, mediche e ambientali su larga-scala.
Configurazione del sistema
Ventilatore d'aria– Fornisce aria ambiente a bassa-pressione al sistema VPSA con un flusso d'aria stabile.
Sistema di filtraggio dell'aria– Rimuove polvere, olio e umidità per proteggere l'attrezzatura di adsorbimento.
Torri di adsorbimento VPSA– Separare l'ossigeno da azoto, anidride carbonica e vapore acqueo utilizzando setacci molecolari specializzati.
Pompa a vuoto– Rigenera l'adsorbente mediante desorbimento sotto vuoto per un funzionamento ciclico continuo.
Sistema di commutazione delle valvole– Controlla automaticamente le sequenze di adsorbimento, equalizzazione e rigenerazione.
Serbatoio tampone di ossigeno– Stabilizza la pressione dell'ossigeno e riduce al minimo le fluttuazioni del flusso.
Compressore di ossigeno (opzionale)– Comprime l'ossigeno del prodotto per l'erogazione della tubazione o il riempimento della bombola.
Sistema di controllo PLC– Monitora i parametri operativi e consente il controllo automatico del sistema.
Strumentazione e dispositivi di sicurezza– Misurare la pressione, il flusso, la purezza dell'ossigeno e proteggere il sistema durante il funzionamento.
Vantaggi tecnici
La tecnologia VPSA garantisce un consumo energetico inferiore rispetto ai tradizionali sistemi di oscillazione della pressione, soprattutto nelle applicazioni ad alta-capacità.
Il funzionamento continuo a più letti- garantisce una fornitura stabile di ossigeno con interruzioni minime della produzione.
La purezza dell'ossigeno pari al 90–95% soddisfa i requisiti di numerosi processi di combustione industriale, metallurgia e ambientali.
Il controllo automatico del PLC riduce il funzionamento manuale e semplifica la gestione quotidiana del sistema.
Il design modulare delle apparecchiature consente un'espansione flessibile della capacità per futuri aumenti di produzione.
I brevi tempi di avvio-e di arresto consentono una risposta rapida alle mutevoli esigenze di produzione.
Applicazioni tipiche
Metallurgia dell'acciaio e non-ferrosa
Fornisce ossigeno per l'arricchimento, la fusione e il miglioramento dell'efficienza della combustione.
Produzione del vetro
Aumenta la temperatura del forno e riduce il consumo di carburante durante la fusione del vetro.
Trattamento delle acque reflue
Fornisce ossigeno per l'aerazione biologica per migliorare l'efficienza del trattamento.
Industria della pasta di legno e della carta
Supporta i processi di sbiancamento con ossigeno e di trattamento delle acque reflue.
Elaborazione chimica
Fornisce ossigeno continuo per le reazioni di ossidazione e la fornitura di gas di processo.
Impianti di ossigeno medico
Produce ossigeno sfuso come gas sorgente per sistemi di fornitura medica centralizzati, ove applicabile.
Opzioni di progettazione e personalizzazione
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Articolo di personalizzazione |
Opzioni disponibili |
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Capacità di ossigeno |
Personalizzabile in base alla produzione Nm³/h richiesta |
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Purezza dell'ossigeno |
Tipicamente 90–95% |
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Pressione dell'ossigeno |
Fornitura a bassa-pressione o uscita di ossigeno compresso |
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Condizioni ambientali |
Progettato per diverse condizioni di altitudine, temperatura e umidità |
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Marchio del soffiatore d'aria |
Marchi internazionali o nazionali su richiesta |
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Marchio della pompa per vuoto |
Selezioni multiple di marca disponibili |
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Compressore di ossigeno |
Opzionale in base ai requisiti a valle |
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Sistema di controllo |
Controllo automatico PLC + HMI o sistema di monitoraggio remoto |
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Marchio PLC |
Siemens, Schneider, Mitsubishi, ABB o cliente-specificato |
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Protocollo di comunicazione |
Modbus, Profibus, Profinet, Ethernet/IP, ecc. |
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Alimentazione elettrica |
Standard di tensione e frequenza personalizzati |
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Tipo di installazione |
Design a telaio aperto-montato su skid, containerizzato o modulare |
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Materiale delle tubazioni |
Acciaio al carbonio, acciaio inossidabile o materiali personalizzati |
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Strumentazione |
Strumenti di misura standard o specificati dal cliente- |
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Lingua |
Inglese, spagnolo, russo, arabo, francese, ecc. |
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Rivestimento superficiale |
Verniciatura industriale standard o specifiche di rivestimento personalizzate |
Produzione e garanzia di qualità
Capacità di produzione
Fabbricazione di acciaio utilizzando apparecchiature di taglio, formatura e fabbricazione strutturale CNC.
Lavorazione di precisione di componenti critici per garantire un accurato assemblaggio delle apparecchiature.
Saldature professionali eseguite secondo procedure di saldatura qualificate per strutture portanti-pressione.
Assemblaggio integrato comprendente tubazioni, valvole, strumentazione, sistemi elettrici e di controllo.
Test delle prestazioni in fabbrica condotti prima della spedizione per verificare la stabilità operativa e le prestazioni di progettazione.
Controllo di qualità
Ispezione delle materie prime in entrata
Verifica della tracciabilità dei materiali
Controllo dimensionale
Qualificazione della procedura di saldatura (WPS/PQR)
Test non-distruttivi (PT/MT/UT/RT a seconda dei casi)
Ispezione dei recipienti a pressione (ove applicabile)
Prova di pressione pneumatica
Test di tenuta
Calibrazione dello strumento
Test funzionali PLC
Verifica automatica della sequenza di controllo
Test di purezza dell'ossigeno
Verifica della portata
Test di stabilità della pressione
Prova di funzionamento continuo
Test finale di accettazione in fabbrica (FAT)
Ispezione dell'imballaggio prima della spedizione
Conformità e standard di settore
ISO 9001 –Sistema di gestione della qualità per una produzione coerente e un controllo di processo.
ISO 14001 –Sistema di gestione ambientale per pratiche di produzione sostenibili.
PUNTO –Conforme ai requisiti di trasporto per i recipienti a pressione applicabili o le apparecchiature relative al gas-utilizzate nella logistica internazionale.
Marchio CE (ove applicabile) –Indica la conformità ai requisiti di sicurezza europei applicabili.
ASME BPVC (ove applicabile) –Standard di progettazione e fabbricazione per recipienti a pressione.
PED 2014/68/UE (ove applicabile) –Direttiva europea sulle apparecchiature a pressione per le apparecchiature-contenenti pressione.
GB/T 29412 (ove applicabile) –Specifica tecnica cinese per i sistemi di generazione di ossigeno VPSA.
Domande frequenti
D: Quale capacità di ossigeno puoi fornire?
R: I nostri sistemi standard coprono capacità da circa 100 Nm³/h a oltre 50.000 Nm³/h, con soluzioni personalizzate disponibili per progetti più grandi.
D: Il sistema può essere integrato in una linea di produzione esistente?
R: Sì. Possiamo progettare il sistema di generazione dell'ossigeno per adattarlo alla tubazione esistente, ai requisiti di pressione e al sistema di controllo.
D: Fornite supporto tecnico e di progettazione del processo?
R: Sì. Forniamo diagrammi di flusso del processo (PFD), raccomandazioni sulla disposizione delle apparecchiature, requisiti delle utenze e documentazione tecnica prima della produzione.
D: Come viene imballata l'attrezzatura per l'esportazione?
R: L'attrezzatura è imballata in casse di legno idonee alla navigazione, telai in acciaio o involucri protettivi a seconda delle dimensioni dell'attrezzatura e del metodo di spedizione.
D: Fornite supporto per l'installazione e la messa in servizio?
R: Sì. Offriamo guida all'installazione, supporto tecnico online e-servizi di messa in servizio in loco quando richiesto.
D: Qual è la quantità minima dell'ordine (MOQ)?
R: La quantità minima richiesta è 1 sistema completo di generazione di ossigeno VPSA.
D: Quali termini di pagamento accettate?
R: I termini di pagamento comuni includono T/T, L/C a vista e altri termini soggetti ad accordo reciproco.
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