Panoramica del prodotto
Il perossido di idrogeno viene prodotto utilizzando il processo dell'antrachinone, in cui l'idrogeno e l'aria compressa reagiscono attraverso idrogenazione, ossidazione, estrazione e purificazione per produrre una soluzione di perossido di idrogeno di elevata purezza. Il processo prevede il riciclaggio continuo dei solventi ed è ampiamente utilizzato nelle industrie chimiche, della pasta di legno, tessili, del trattamento delle acque e dell'elettronica.
Configurazione del sistema
Unità di preparazione della soluzione di lavoro– Prepara la soluzione di lavoro dell'antrachinone utilizzando idrocarburi aromatici pesanti, tetrabutilurea e triottilfosfato.
Reattore di idrogenazione– Reagisce la soluzione di lavoro con idrogeno su un catalizzatore per formare antrachinone idrogenato.
Reattore di ossidazione– Introduce aria compressa per rigenerare l’antrachinone producendo al contempo perossido di idrogeno.
Unità di estrazione– Separa il perossido di idrogeno dalla soluzione di lavoro utilizzando acqua purificata.
Unità di purificazione– Rimuove le impurità per ottenere la concentrazione e la qualità del prodotto richieste.
Unità di rigenerazione della soluzione di lavoro– Ripristina la composizione del solvente per il riciclaggio continuo.
Sistema di approvvigionamento di idrogeno– Fornisce idrogeno stabile per il processo di idrogenazione.
Sistema di compressione dell'aria– Fornisce l'aria compressa necessaria per l'ossidazione.
Sistema di stoccaggio e trasferimento prodotti– Conserva il perossido di idrogeno finito in modo sicuro prima del confezionamento o dell'uso a valle.
Sistema di controllo PLC– Monitora i parametri di processo e consente il funzionamento automatizzato dell'impianto.
Vantaggi tecnici
Il processo continuo dell'antrachinone garantisce una qualità del prodotto stabile e un funzionamento affidabile a lungo termine-.
Il riciclaggio dei solventi a ciclo chiuso-riduce il consumo di materie prime e i costi operativi.
Il controllo PLC automatizzato riduce al minimo l'intervento manuale e migliora la coerenza del processo.
L'estrazione e la purificazione ottimizzate forniscono perossido di idrogeno di elevata-purezza adatto per applicazioni industriali.
La progettazione modulare del processo semplifica l'installazione, l'espansione e i futuri aggiornamenti della capacità.
Il monitoraggio della sicurezza integrato migliora la sicurezza operativa per la gestione del processo di idrogeno e ossidante.
Applicazioni tipiche
Produzione chimica
Utilizzato come agente ossidante e intermedio in vari processi di produzione chimica.
Sbiancamento di pasta di legno e carta
Produce pasta ad alta-lucentezza riducendo al tempo stesso le sostanze chimiche sbiancanti a base di cloro-.
Lavorazione tessile
Adatto per il candeggio e il pretrattamento dei tessuti con prestazioni di sbiancamento costanti.
Trattamento delle acque e delle acque reflue
Rimuove gli inquinanti organici e supporta i processi di ossidazione avanzata.
Produzione elettronica
Fornisce perossido di idrogeno ad elevata-purezza per applicazioni di pulizia dei semiconduttori.
Protezione ambientale
Utilizzato nei sistemi di trattamento dei gas di scarico industriali e delle acque reflue che richiedono reazioni di ossidazione.
Opzioni di progettazione e personalizzazione
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Articolo di personalizzazione |
Opzioni disponibili |
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Capacità produttiva |
Personalizzato in base alle esigenze del progetto |
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Concentrazione del prodotto |
Tipicamente 35%; altre concentrazioni disponibili su richiesta |
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Configurazione del processo |
Disposizione del processo completamente continuo o personalizzato |
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Livello di automazione |
Manuale, semi-automatico o completamente automatico |
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Sistema di controllo |
PLC + HMI, integrazione SCADA disponibile |
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Marchio PLC |
Siemens, Schneider, ABB, Mitsubishi o specificato dal cliente |
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Strumentazione |
Marchi internazionali o designati dal cliente- |
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Materiale di costruzione |
Acciaio inossidabile, acciaio al carbonio con rivestimento o materiali personalizzati |
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Tipo di scambiatore di calore |
Piastra, mantello-e-tubo o configurazione personalizzata |
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Norma elettrica |
220 V/380 V/415 V/440 V/480 V, 50 Hz o 60 Hz |
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Protezione contro le esplosioni |
Configurazione antideflagrante ATEX, IECEx o-specifica del progetto- |
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Conservazione del prodotto |
Varie capacità e configurazioni del serbatoio di stoccaggio |
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Lingua |
Inglese, spagnolo, russo, arabo, francese, ecc. |
Produzione e garanzia di qualità
Capacità di produzione
La lavorazione CNC garantisce dimensioni precise e un assemblaggio affidabile delle apparecchiature.
La saldatura automatica viene eseguita secondo le specifiche della procedura di saldatura qualificata (WPS).
L'assemblaggio integrato verifica la corretta installazione di tubazioni, valvole, pompe e strumentazione.
Controllo di qualità
Identificazione delle materie prime (PMI)
Ispezione del materiale in entrata
Controllo dimensionale
Qualificazione della procedura di saldatura (WPS/PQR)
Verifica qualifica saldatore
Ispezione visiva delle saldature (VT)
Test non-distruttivi (PT/RT/UT a seconda dei casi)
Test di pressione e tenuta
Calibrazione dello strumento
Test funzionali PLC
Prova di simulazione del processo
Test di accettazione in fabbrica (FAT)
Conformità e standard di settore
Certificazione CE
Dimostra la conformità ai macchinari europei applicabili e ai requisiti di sicurezza.
01
Conformità DOT
Soddisfa i requisiti di trasporto di sostanze chimiche pericolose, ove applicabile.
02
ISO9001
Stabilisce un sistema di gestione della qualità certificato per i processi produttivi.
03
ISO14001
Supporta la gestione ambientale durante le operazioni di produzione.
04
Direttiva ATEX (opzionale)
Applicabile per apparecchiature installate in atmosfere potenzialmente esplosive.
05
Domande frequenti
D: Il sistema può essere integrato in un impianto chimico esistente?
R: Sì. Il layout del processo, le interfacce delle tubazioni, il sistema di controllo e le connessioni delle utenze possono essere personalizzati per le strutture esistenti.
D: Quali documenti vengono forniti con l'apparecchiatura?
R: I documenti tipici includono PFD, P&ID, disegni GA, manuali di apparecchiature, disegni elettrici, rapporti FAT, registri di ispezione ed elenchi di parti di ricambio.
D: Come viene imballata l'attrezzatura per la spedizione internazionale?
R: L'attrezzatura è imballata in imballaggi per l'esportazione idonei alla navigazione marittima, utilizzando telai in acciaio, casse di legno, protezione dall'umidità e trattamento anti-corrosione in base ai requisiti di spedizione.
D: Quali termini di pagamento accetti?
R: I nostri termini di pagamento standard sono il deposito T/T del 30% e il saldo del 70% prima della spedizione. L/C è negoziabile per progetti qualificati.
D: Quale assistenza post-vendita è disponibile?
R: Forniamo supporto tecnico remoto, assistenza per la messa in servizio, formazione degli operatori, fornitura di pezzi di ricambio, risoluzione dei problemi e servizi di manutenzione a lungo-termine durante l'intero ciclo di vita dell'apparecchiatura.
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