Panoramica del prodotto
Metanolo To Hydrogen Technology And Device è un sistema di produzione di idrogeno montato su skid-che converte metanolo e acqua in idrogeno ad alta-purezza attraverso il reforming del vapore di metanolo e la purificazione del gas. Integra moduli di reforming, purificazione e controllo per il rifornimento di idrogeno, la fornitura di gas industriale, celle a combustibile e applicazioni di energia distribuita.
Configurazione del sistema
Unità di stoccaggio e fornitura di metanolo
Conserva e dosa metanolo e acqua per garantire un flusso di alimentazione stabile.
Sistema di miscelazione del mangime
Miscela con precisione metanolo e acqua nel rapporto richiesto prima del reforming.
Riformatore di vapore
Converte la miscela di metanolo-acqua in gas di reforming ricco di idrogeno-attraverso il reforming catalitico del vapore.
Sistema di recupero del calore
Recupera il calore di processo per migliorare l'efficienza termica e ridurre il consumo energetico.
Reattore di conversione della CO
Converte il monossido di carbonio in ulteriore idrogeno riducendo la concentrazione di CO.
Unità di purificazione del gas
Rimuove CO₂, CO, umidità e tracce di impurità per ottenere la purezza dell'idrogeno richiesta.
Serbatoio tampone di idrogeno
Stabilizza la pressione e il flusso dell'idrogeno prima dell'uso a valle.
Sistema di controllo del processo
Monitora i parametri operativi e abilita il funzionamento automatico, gli allarmi e gli interblocchi di sicurezza.
Sistema di protezione della sicurezza
Include funzioni di rilevamento del gas, limitazione della pressione, arresto di emergenza e protezione contro le esplosioni.
Vantaggi tecnici
Il design montato su skid-semplifica il trasporto, l'installazione e la-messa in servizio in loco.
L'elevata purezza dell'idrogeno fornisce una qualità del gas stabile per celle a combustibile e applicazioni industriali.
Il recupero di calore integrato riduce il consumo di carburante e migliora l’efficienza energetica complessiva.
La configurazione flessibile della capacità consente al sistema di soddisfare diversi livelli di domanda di idrogeno.
Il controllo PLC automatico riduce al minimo l'intervento manuale e supporta il funzionamento continuo.
La costruzione modulare consente una manutenzione più semplice, un'espansione futura e una distribuzione più rapida del progetto.
Applicazioni tipiche
Stazioni di rifornimento di idrogeno –Produce idrogeno in loco-per ridurre i requisiti di trasporto e stoccaggio.
Sistemi di alimentazione a celle a combustibile –Fornisce idrogeno stabile per la generazione di energia mediante celle a combustibile stazionarie.
Fornitura di idrogeno industriale –Fornisce idrogeno per la metallurgia, l'elettronica, la lavorazione chimica e i laboratori.
Progetti di energia distribuita –Si integra con i sistemi energetici locali per la produzione decentralizzata di idrogeno.
Istituti di ricerca e università –Supporta lo sviluppo della tecnologia dell'idrogeno e i test pilota su-scala.
Progetti dimostrativi dell’idrogeno –Adatto per impianti dimostrativi di energia rinnovabile e idrogeno pulito.
Opzioni di ingegneria e personalizzazione
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Articolo |
Opzioni disponibili |
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Capacità di idrogeno |
Personalizzato in base alle esigenze del progetto |
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Purezza dell'idrogeno |
Configurabile in base ai requisiti dell'applicazione (selezione PSA o sistema di purificazione) |
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Specifica delle materie prime |
Metanolo industriale o gradi di metanolo specifici |
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Pressione operativa |
Pressione di uscita bassa, media o personalizzata |
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Pressione di erogazione dell'idrogeno |
Personalizzato con integrazione opzionale del compressore |
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Tecnologia riformatrice |
Selezione del catalizzatore in base alle condizioni operative |
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Marchio PLC |
Siemens, Schneider, ABB, Mitsubishi o specificati dal cliente |
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Linguaggio HMI |
Inglese, spagnolo, russo, arabo, francese, ecc. |
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Norma elettrica |
220 V / 380 V / 415 V / 440 V / 480 V, 50 Hz o 60 Hz |
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Protezione contro le esplosioni |
Configurazione ATEX, IECEx o-specifica per aree pericolose |
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Disposizione dello skid |
Progettazione di skid per interni, esterni, containerizzati o modulari |
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Marchio dello strumento |
Emerson, Endress+Hauser, Yokogawa, Siemens, Honeywell, ecc. |
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Protocollo di comunicazione |
Modbus TCP/IP, Profibus, Profinet, Ethernet/IP |
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Monitoraggio remoto |
Sistema di monitoraggio opzionale SCADA o basato su cloud- |
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Progettazione ambientale |
Standard o personalizzati per climi ad alta-altitudine, tropicali, desertici o freddi |
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Trattamento superficiale |
Rivestimento industriale standard o rivestimento anticorrosione offshore- |
Produzione e garanzia di qualità
Capacità di produzione
La lavorazione CNC garantisce la precisione dimensionale per i componenti chiave della pressione.
Procedure di saldatura certificate vengono applicate ai recipienti a pressione e alle tubazioni di processo.
L'assemblaggio modulare su skid migliora l'uniformità della produzione e riduce i tempi di installazione.
L'assemblaggio integrato di strumentazione ed elettrica consente la pre-messa in servizio completa della fabbrica.
I test sulle prestazioni in fabbrica verificano il funzionamento del processo prima della spedizione.
Controllo qualità
Ispezione delle materie prime in entrata
Verifica della tracciabilità dei materiali
Controllo dimensionale
Ispezione visiva delle saldature (VT)
Test radiografici o ultrasonici (RT/UT) per saldature critiche
Prove idrostatiche su recipienti a pressione
Test di tenuta delle tubazioni di processo
Test di resistenza dell'isolamento elettrico
Calibrazione dello strumento e controllo del circuito
Test funzionali PLC
Verifica dell'interblocco di sicurezza
Test di accettazione in fabbrica (FAT)
Conformità e standard di settore
ISO9001
Sistema di gestione della qualità per produzione e documentazione controllate.
ISO14001
Standard di gestione ambientale per pratiche di produzione sostenibili.
Conformità DOT
Applicabile ad apparecchiature e componenti relativi ai trasporti-per i mercati regolamentati.
Codice ASME per caldaie e recipienti a pressione (BPVC)
Requisiti di progettazione e fabbricazione delle attrezzature a pressione, ove applicabile.
PED 2014/68/UE
Direttiva europea sulle attrezzature a pressione per i sistemi contenenti pressione-.
ATEX 2014/34/UE
Requisiti di protezione contro le esplosioni per apparecchiature utilizzate in aree pericolose.
Domande frequenti
D: Fornite supporto tecnico e di progettazione del processo?
R: Sì. Forniamo progettazione del processo, layout delle apparecchiature, P&ID, requisiti delle utenze e documentazione tecnica in base alle condizioni del progetto.
D: Il sistema può essere integrato con attrezzature per il rifornimento o lo stoccaggio dell'idrogeno?
R: Sì. Può essere collegato a compressori di idrogeno, bombole di stoccaggio, erogatori, unità di purificazione e altre apparecchiature a valle.
D: È disponibile il servizio di installazione all'estero?
R: Sì. In base ai requisiti del progetto, è possibile fornire la messa in servizio remota, la-supervisione in loco, la formazione degli operatori e il supporto tecnico.
D: Come viene imballata l'attrezzatura per la spedizione internazionale?
R: Lo skid è protetto con trattamento anti-corrosione e imballato in un imballaggio per l'esportazione idoneo alla navigazione marittima, adatto al trasporto in container o alla rinfusa-.
D: Qual è la quantità minima dell'ordine (MOQ)?
A: Il MOQ è 1 set completo.
D: Quali termini di pagamento accetti?
R: I termini comuni sono il deposito T/T del 30% con il saldo prima della spedizione. L/C a vista può anche essere discusso per ordini qualificati.
D: Quali documenti di esportazione potete fornire?
R: Possiamo fornire la fattura commerciale, la lista di imballaggio, la polizza di carico, il certificato di origine, i rapporti di ispezione, il manuale operativo e altri documenti di progetto necessari per lo sdoganamento dell'esportazione.
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