Panoramica del prodotto
Il dispositivo per la produzione di idrogeno attraverso l'elettrolisi dell'acqua è un sistema modulare di elettrolisi dell'acqua alcalina che converte l'acqua purificata in idrogeno e ossigeno utilizzando l'alimentazione CC. Integra un elettrolizzatore, separazione gas-liquido, conversione di potenza e controllo automatico per la produzione industriale di idrogeno e applicazioni energetiche.
Configurazione del sistema
Pila dell'elettrolizzatore– Converte l’acqua in idrogeno e ossigeno attraverso l’elettrolisi alcalina.
Separatore di gas-liquido– Separa idrogeno, ossigeno ed elettrolita per un'emissione di gas stabile.
Sistema di circolazione dell'elettrolita– Circola e mantiene la soluzione KOH per il funzionamento continuo.
Unità di approvvigionamento idrico– Fornisce acqua di reintegro purificata-per mantenere l'equilibrio elettrolitico.
Serbatoio dell'elettrolita– Conserva e condiziona la soluzione elettrolitica alcalina.
Pompa di circolazione– Garantisce un flusso stabile dell'elettrolita in tutto il sistema.

Unità di purificazione dell'idrogeno (opzionale)– Rimuove l’umidità residua e le impurità per ottenere un’elevata purezza dell’idrogeno.
Armadio raddrizzatore– Converte l'energia CA in energia CC stabile necessaria per l'elettrolisi.
Trasformatore raddrizzatore– Adatta la tensione di ingresso e migliora l'efficienza elettrica.
Armadio di controllo PLC– Controlla i parametri di funzionamento, gli allarmi e la protezione automatica del sistema.
Rompifiamma e dispositivi di sicurezza– Previene la propagazione della fiamma e migliora la sicurezza operativa.
Strumento e sistema di monitoraggio– Monitora continuamente la pressione, la temperatura, la portata e la purezza del gas.

Vantaggi tecnici
Il design modulare consente un trasporto più semplice, un'installazione più rapida e una futura espansione della capacità.
I materiali avanzati dell'elettrodo e del diaframma migliorano l'efficienza dell'elettrolisi e riducono il consumo energetico.
L'elevata purezza dell'idrogeno arriva fino al 99,999% dopo la purificazione, soddisfacendo i severi requisiti industriali.
Il controllo PLC automatico riduce al minimo l'intervento manuale e garantisce un funzionamento stabile e continuo.
La protezione di sicurezza integrata monitora continuamente le condizioni operative e risponde automaticamente a situazioni anomale.
La lunga durata di servizio fino a 20 anni aiuta a ridurre-i costi operativi e di sostituzione a lungo termine.
Applicazioni tipiche
Produzione di idrogeno verde
Produce idrogeno utilizzando elettricità rinnovabile per progetti energetici a basse- emissioni di carbonio.
Stazioni di rifornimento di idrogeno
Fornisce idrogeno in loco-per il rifornimento di veicoli a celle a combustibile.
Produzione chimica
Fornisce idrogeno per i processi di ammoniaca, metanolo e idrogenazione.
Industria elettronica
Fornisce idrogeno di elevata purezza-per la produzione di semiconduttori e componenti elettronici.
Metallurgia e trattamento termico
Fornisce atmosfere protettive e riducenti durante la lavorazione dei metalli.
Progetti di stoccaggio dell'energia
Converte l'elettricità rinnovabile in eccesso in idrogeno per lo stoccaggio di energia-di lunga durata.
Opzioni di progettazione e personalizzazione
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Articolo di personalizzazione |
Opzioni disponibili |
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Capacità di idrogeno |
20–1000 Nm³/h o capacità di progetto personalizzato |
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Pressione dell'idrogeno |
Pressione atmosferica, 1,6 MPa o pressione di uscita personalizzata |
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Purezza dell'idrogeno |
Potenza standard o fino al 99,999% con purificazione |
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Tecnologia dell'elettrolisi |
Configurazione per elettrolisi dell'acqua alcalina |
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Modalità operativa |
Caricamento continuo o automatico-dopo l'operazione |
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Alimentazione elettrica |
Personalizzato in base alla tensione e alla frequenza della rete locale |
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Sistema di raddrizzatore |
Opzioni tiristore o raddrizzatore IGBT |
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Marchio PLC |
Siemens, Schneider, ABB, Mitsubishi o specificato dal cliente |
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Linguaggio HMI |
Inglese, spagnolo, russo, arabo, francese, ecc. |
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Protocollo di comunicazione |
Modbus TCP, Profinet, Profibus, Ethernet/IP e altri |
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Monitoraggio remoto |
Disponibile integrazione SCADA o diagnostica remota |
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Metodo di raffreddamento |
Raffreddamento ad aria o ad acqua a seconda delle esigenze di progetto |
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Protezione contro le esplosioni |
Componenti elettrici standard o Ex-classificati |
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Struttura Skid |
Design montato su skid per interni o esterni- |
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Soluzione containerizzata |
Disponibile sistema di generazione di idrogeno containerizzato standard |
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Selezione dei materiali |
Acciaio al carbonio, acciaio inossidabile o qualità di materiali specificati |
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Sistema di verniciatura |
Rivestimento industriale standard o rivestimento anticorrosivo-di grado marino |
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Progettazione ambientale |
Personalizzato per regioni ad alta quota, tropicali, desertiche o fredde |
Produzione e garanzia di qualità
Capacità di produzione
Fabbricazione di precisione di recipienti a pressione e componenti strutturali utilizzando apparecchiature CNC.
Saldatura automatizzata per parti critiche a pressione con procedure di saldatura qualificate.
La lavorazione accurata garantisce la coerenza dimensionale dei componenti dell'elettrolizzatore.
L'assemblaggio integrato verifica l'installazione meccanica, elettrica e delle tubazioni completa prima della spedizione.
Test completi in fabbrica convalidano le prestazioni elettriche, meccaniche, di sicurezza e di processo prima della consegna.
Controllo di qualità
Ispezione delle materie prime in entrata
Identificazione del materiale (PMI) dove richiesto
Controllo dimensionale
Verifica della precisione della lavorazione CNC
Ispezione visiva delle saldature (VT)
Test non-distruttivi (PT/UT/RT a seconda dei casi)
Prove di pressione e idrostatiche
Test di tenuta delle perdite
Prova di isolamento elettrico e messa a terra
Verifica funzionale del PLC
Calibrazione dello strumento
Verifica della purezza del gas
Test delle prestazioni del sistema
Test di accettazione in fabbrica (FAT)
Conformità e standard di settore
Marcatura CE
Dimostra la conformità ai requisiti europei applicabili in materia di sicurezza, salute e ambiente.
Conformità DOT
Applicabile ad apparecchiature e componenti-correlati ai trasporti per i mercati regolamentati.
ISO9001
Sistema di gestione della qualità per una produzione standardizzata e un miglioramento continuo.
ISO14001
Sistema di gestione ambientale per prestazioni ambientali controllate.
CEI 60204-1
Requisiti di sicurezza per le apparecchiature elettriche delle macchine industriali.
Codice ASME per caldaie e recipienti a pressione (ove applicabile)
Standard di progettazione e produzione per componenti- contenenti pressione.
Domande frequenti
D: Quali capacità di produzione di idrogeno sono disponibili?
R: I modelli standard includono 20, 50, 100, 200, 500 e 1000 Nm³/h. È possibile progettare capacità maggiori combinando più moduli.
D: Il sistema può essere integrato con l'energia solare o eolica?
R: Sì. Il sistema può essere configurato per funzionare con fonti di energia rinnovabile insieme ad idonee apparecchiature di condizionamento della potenza.
D: Quali utilità sono necessarie prima dell'installazione?
R: I requisiti tipici includono acqua purificata, energia elettrica, ventilazione, impianti di raffreddamento (se applicabile) e spazio di installazione sufficiente.
D: Fornite supporto tecnico per progetti completi sull'idrogeno?
R: Sì. Siamo in grado di fornire progettazione del processo, selezione delle apparecchiature, raccomandazioni sul layout, supporto per la messa in servizio e formazione degli operatori.
D: Come viene imballata l'attrezzatura per la spedizione internazionale?
R: Le apparecchiature principali sono imballate in modo sicuro in casse di legno di qualità per l'esportazione o in imballaggi con telaio in acciaio con protezione dall'umidità. I piani di carico dei container vengono preparati in base ai requisiti del progetto.
D: Quale manutenzione è necessaria durante il funzionamento?
R: La manutenzione ordinaria comprende il controllo della concentrazione dell'elettrolito, la sostituzione dei filtri consumabili quando applicabile, l'ispezione di pompe e valvole, la calibrazione degli strumenti e l'esecuzione di ispezioni elettriche programmate.
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